高溫熔塊爐自動(dòng)化程度較高

　　高溫熔塊爐就是加工熔點(diǎn)高的熔塊的窯爐，一般溫度在1100左右，原來(lái)有燒煤的，現(xiàn)在一些地方抓的嚴(yán)，都讓用煤氣發(fā)生爐燒。高溫熔塊爐是可高溫加料、高溫溶液即時(shí)流出，高溫熔塊爐的坩堝材質(zhì)：高純鋯石英，爐體經(jīng)噴塑耐腐蝕耐酸堿，用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結(jié)合劑，也可滿足小型企業(yè)作生產(chǎn)設(shè)備之用。

　　高溫熔塊爐的原理：通過(guò)可控硅的整流逆變產(chǎn)生中頻電源，送到爐體線圈上，爐體(線圈)中間產(chǎn)生中頻電磁場(chǎng)，從而使?fàn)t體內(nèi)的金屬產(chǎn)生渦流，渦流再使金屬產(chǎn)生大量的熱能使得金屬熔化。高溫熔塊爐也是一種電磁爐，工作過(guò)程如下：首先是通過(guò)一個(gè)逆變電源，把三相交流電整流(用晶閘管)變成單相直流電，然后由逆變橋逆變成一種500-1000Hz的中頻脈沖交流電，再通過(guò)爐膽內(nèi)的銅圈形成磁場(chǎng)，磁場(chǎng)使圈內(nèi)的鋼材產(chǎn)生渦流，渦流流過(guò)被加熱的鋼材，產(chǎn)生熱量，從而達(dá)到熔煉鋼材的目的。

　　高溫熔塊爐的產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、結(jié)構(gòu)合理，采用原件

　　高溫熔塊爐具有合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用冷軋鋼板，高溫熔塊爐經(jīng)的數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，高溫熔塊爐采用加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速降溫；

　　2、溫場(chǎng)均勻，節(jié)能，壽命長(zhǎng)

　　高溫熔塊爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。高溫熔塊爐爐膛全部采用進(jìn)口溫耐火材料經(jīng)工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，，使用壽命長(zhǎng)。

　　3、程序控溫，精度更高

　　控制系統(tǒng)采用微電腦全自動(dòng)智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，高溫熔塊爐控溫精度高；

　　4、較高的自動(dòng)化水平

　　高溫熔塊爐集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護(hù)系統(tǒng)：采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。高溫熔塊爐自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了水平。